涂裝是產品制造的一個重要環節，關系著產品的外觀質量，也是產品價值的重要構成因素。目前，噴涂機器人已經廣泛用于汽車整車及其零部件、電子產品、家具的自動噴涂，在提高漆膜性能、提高噴涂效率和涂料利用率、降低VOC排放、提升涂裝工人作業環境等方面，噴涂機器人有著無可比擬的優勢。
我公司服務的一家汽車部件專業加工企業，加工范圍涵蓋表面噴涂工藝各類產品，原流水線為3涂3烤人工噴涂連續生產涂裝線，我公司為客戶提供整套機器人自動噴涂設備，交付后保持穩定運行，滿足客戶生產需求和質量要求。
生產流程
裝載-除塵-底漆-烘干-色漆-烘干-面漆-烘干-檢驗
應用于汽車零部件等中小型部件，高質量要求產品的噴涂。
供漆系統采用國際一線品牌隔膜泵，主管循環回流，配有漆桶攪拌功能，高精度過濾器、調壓閥和背壓閥。
流量實時控制：配有電氣控制比例調壓閥和流量調節閥，實現實際流量和設定值之間的實時自動調節，參數響應非常迅速。
噴涂機器人：我司自研的六軸防爆型機器人（在密閉的噴涂房中一定要使用具有防爆功能的噴涂機器人），質量好，運行穩定，重復定位精度高，全自動控制扇形、霧化開關槍等噴涂工藝參數，智能高效，滿足不同結構部件的生產。
我司自主研發的通用性防爆噴涂機器人有臂展1500mm和1800mm兩個規格
應用成效
有效提高漆膜質量、噴涂效率、涂料利用率、降低人工成本等
01
涂裝質量高：機器人噴涂軌跡重復性好，軌跡精確，噴涂速度一致，膜厚均勻；無偏移地控制噴槍的啟動，確保指定的噴涂厚度。
02
噴涂效率高：產品良品率提升，一致性好，減少手工補漆次數，無需停止生產線就可以完成噴涂參數的修改；機器人可靠性高，運行穩定，故障率低，可每天多班連續工作。
涂料利用率高：噴涂機器人噴涂能減少噴涂和噴劑的浪費，延長過濾壽命，降低噴房泥灰含量，顯著加長過濾器工作時間，減少噴房結垢。
人工成本低：與舊有噴涂模式相比，可節省人工輔助，降低人工技術要求，節約人力成本。
